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Tausende von Fertigungsunternehmen auf der ganzen Welt vertrauen darauf

Ihr globaler Partner für hochwertige CNC-Bearbeitungsdienstleistungen in China

CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen Vom Prototyp zur Produktion in 7 Tagen.

Prototyping
Produktion

- Sofortige Angebotserstellung mit kostenloser Konstruktionsanalyse
- 100+ Kombinationen von Materialien und Oberflächenbehandlungen
- Qualitätsprototypen und Endverbrauchsteile in nur 1 Tag

Unsere Fertigungsmöglichkeiten

Mit Hunderten von Herstellern in unserem Netzwerk bietet CXB Machining ein sehr breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten und unterstützt sowohl die einmalige Herstellung von Prototypen als auch die Produktion von Kleinserien. Wir sind stolz darauf, die erste Adresse für die Herstellung geometrisch komplexer Teile oder hochkosmetischer Teile zu sein.
  • Toleranzen bis zu ±.020 mm (±.001 Zoll)
  • Lieferzeiten ab 5 Werktagen
  • ± 0,3% mit einer Untergrenze von ± 0,3 mm (± 0,012 Zoll)
  • Lieferzeiten ab 1 Arbeitstag

  • Toleranzen bis zu ±0,1 mm (±.004 in)
  • Lieferzeiten ab 5 Werktagen
  • Große Auswahl an komplexen Teilen und Größen
  • 1 bis 1M Teile

Fortschrittliche On-Demand-Fertigungslösungen

Egal, ob Sie einen Prototyp zur Überprüfung eines Designs oder eine Serienfertigung von Endprodukten benötigen, CXB Machining hat die beste Lösung für Sie.

Über 100 Materialien können frei gewählt werden

Wählen Sie die optimalen Materialien, indem Sie ihre einzigartigen Eigenschaften kennen. Wir bieten Standard- und Spezialoptionen für Metalle und Kunststoffe, um den Projekterfolg und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Aluminium

Vielseitige Legierung mit ausgewogener Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit. Verfügbare Sorten: 6061, 7075, 5052, 2024-T8510.

Anwendung:Auto, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Bauwesen, Elektronik.
 
Oberfläche:Eloxieren, Chromatieren, Bürsten, Polieren, Perlstrahlen, Pulverbeschichten.

CNC-Tipp:

Standard-Eckradien verringern den Werkzeugverschleiß. Vermeiden Sie nach Möglichkeit das Schweißen von 7075.

Messing

Frei zerspanbares Messing mit hoher Zugfestigkeit, natürlicher Korrosionsbeständigkeit und guter Dehnbarkeit. Verfügbare Sorten: C360, C260.

Anwendung:Armaturen, Befestigungen, Ventile, Klemmen, Heizkörperkerne.
 
Oberfläche:Wie bearbeitet, poliert, vernickelt, passiviert.

CNC-Tipp:

C360 ist ideal für das Drehen mit hohen Stückzahlen und gutem Spanbruch; C260 erfordert effektive Spanbrecher und Hochdruck-Kühlmittel.

Rostfreier Stahl

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Verformbarkeit und Festigkeit. Verfügbare Sorten: 304/L, 316/L, 17-4 PH.

Anwendung:Küchengeräte, Medizin, Marine, Luft- und Raumfahrt, chemische Tanks, Implantate.
 
Oberfläche:Passivierung, Elektropolieren, Bürsten, Wärmebehandlung, Perlstrahlen.

CNC-Tipp:

Verwenden Sie scharfe Werkzeuge und konstante Vorschubgeschwindigkeiten, um Kaltverfestigung zu vermeiden. Reduzieren Sie bei 316/L die Schnittgeschwindigkeit, um die Wärmeentwicklung zu kontrollieren. Bearbeiten Sie 17-4 PH vor der Wärmebehandlung im geglühten Zustand.

Stahl

Gute Schweißbarkeit, Umformbarkeit und Festigkeit. Verfügbare Sorten: Unlegierter Stahl 1018, Legierter Stahl 4140.

Anwendung:Halterungen, Klammern, Zahnräder, Wellen, Bolzen, Kupplungen.
 
Oberfläche:Verzinkt, schwarz oxidiert, pulverbeschichtet, wärmebehandelt.

CNC-Tipp:

Unlegierter Stahl muss unmittelbar nach der Bearbeitung beschichtet werden, um Rost zu verhindern. Bei legiertem Stahl ist eine starre Werkzeuganordnung zu verwenden, um die Schnittkräfte zu bewältigen.

Kupfer

Außergewöhnliche thermische und elektrische Leitfähigkeit. Verfügbare Qualitäten: C110, C101.

Anwendung:Stromschienen, Wärmesenken, elektrische Kontakte, Vakuumröhren, Hohlleiter.
 
Oberfläche:Poliert, versilbert, wie bearbeitet, Passivierung.

CNC-Tipp:

Verwenden Sie scharfe, polierte Werkzeuge mit hohem Spanwinkel, um Grate zu vermeiden. Hochreine Sorten sind teurer und sollten nur bei Bedarf verwendet werden.

Titan

Ti-6Al-4V bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

Anwendung:Befestigungselemente für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate
 
Oberfläche:Perlstrahlen, Eloxieren

CNC-Tipp:

Erfordert niedrige Schnittgeschwindigkeiten und einen hohen Kühlmittelfluss, um Hitzestau und Brandgefahr zu vermeiden.

Graues Eisen

Hervorragende Dämpfungseigenschaften und Bearbeitbarkeit, jedoch spröde unter Spannung.

Anwendung:Maschinengestelle, schwere Gehäuse
 
Oberfläche:Lackierung, Pulverbeschichtung

CNC-Tipp:

Bei der maschinellen Bearbeitung entsteht Graphitstaub; eine effiziente Staubabsaugung ist unerlässlich.

Werkzeugstahl

Hohe Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Kantenfestigkeit. Verfügbare Sorten: A2, D2.

Anwendung:Matrizen, Stempel, Formwerkzeuge, Schermesser, Stanzwerkzeuge.
 
Oberfläche:Schleifen, Polieren.

CNC-Tipp:

Lassen Sie Schleifmaterial für enge Toleranzen nach der Wärmebehandlung. D2 ist härter zu schleifen als A2, verwenden Sie geeignete Scheiben, um Risse zu vermeiden.

Bronze

Lagerbronze mit hervorragenden Gleiteigenschaften und Tragfähigkeit.

Anwendung:Buchsen, Lager, Unterlegscheiben
 
Oberfläche:Wie bearbeitet

CNC-Tipp:

Ideal für Teile, bei denen Reibung auftritt; Lagerflächen nicht überpolieren.

Magnesium

Extrem leichtes Metall (leichter als Aluminium) mit gutem Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht.

Anwendung:Kameragehäuse, Laptoprahmen
 
Oberfläche:Chromatierung, Eloxierung

CNC-Tipp:

Chips sind leicht entflammbar; achten Sie auf strikte Brandsicherheit und die richtige Verwendung von Kühlmitteln.

Hier werden nur gängige Materialien gezeigt. Wir bieten viele weitere Spezialoptionen an. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie nicht sehen, was Sie brauchen.

CXB-Bearbeitung Oberflächenveredelung Dienstleistungen

Hochwertige Oberflächenbehandlungen, die für Funktionalität, Haltbarkeit und Ästhetik optimiert sind.

Ausführung Spezifikation

Materialien

Technische Beschreibung & Kosten

Metalle und Kunststoffe

Rohbearbeitung direkt von der CNC. Die wirtschaftlichste Wahl mit engsten Toleranzen. Sichtbare Werkzeugspuren vorhanden.

Metalle und Kunststoffe

Bearbeitung bei niedrigeren Vorschubgeschwindigkeiten. Weniger sichtbare Werkzeugspuren, bessere Dichtungseigenschaften und geringere Reibung.

Alle Materialien

Glätten zum Entfernen von Werkzeugspuren. Unverzichtbar für optische Teile, Formen oder zur Verringerung der Reibung.

Metalle, Kunststoffe

Bombardiert mit Glasperlen für ein gleichmäßiges, mattes Finish. Verbirgt Werkzeugspuren. Hinweis: Beeinflusst die Abmessungen.

Metalle, Kunststoffe

Batch-Prozess mit vibrierenden Medien. Entfernt scharfe Kanten (Entgraten) und glättet die Geometrie.

Aluminium

Korrosionsbeständige Oxidschicht. Die matte Oberfläche wird durch Perlstrahlen vor dem Eloxieren erzielt. Nicht leitend.

Aluminium

Standard-Eloxierung Typ II auf einer polierten/glatten Oberfläche. Lebendiges, glänzendes Aussehen.

Aluminium

Dicke, dichte Oxidschicht (25-50μm). Extreme Verschleißfestigkeit (60-70 HRC). Begrenzte Farboptionen (dunkel).

Alle Metalle

Trockenes, durch Hitze geschmolzenes Pulver. Starke, dicke Kunststoffhaut (~80μm). Überlegene Haltbarkeit gegenüber Nasslack.

Stahl, Rostfrei

Konversionsbeschichtung. Blendfrei, leichte Korrosionsbeständigkeit (benötigt Öl). Vernachlässigbare Dickenänderung.

Aluminium

Korrosionsschutz für Aluminium, der elektrisch leitfähig bleibt. Hervorragende Lackiergrundierung. Kostengünstig.

Alle Metalle

Abscheidung von Metall (Nickel, Zink, Chrom) zur Verbesserung der Lötbarkeit, Härte oder Korrosionsbeständigkeit.

Stahl, Titan

Diamantähnlicher Kohlenstoff. Extrem hart, geringe Reibung. Wird in Motoren, Werkzeugen und Luxusuhren verwendet.

Spezialisierte Industrien

Wir haben Millionen von Teilen für alle möglichen Anwendungen hergestellt, aber in diesen Bereichen sind wir besonders erfahren.

Warum CXB wählen?

Bewährte Konstruktionspraktiken für die CNC-Bearbeitung

Sam
Der Gründer unseres Unternehmens verfügt über 30 Jahre CNC-Erfahrung und widmet sich der Lösung komplexer Konstruktions- und Bearbeitungsaufgaben für Kunden.
  • Vermeiden Sie tiefe, enge Hohlräume

    Vermeiden Sie tiefe Kavitäten mit kleinen Durchmessern; sie führen zu einer Durchbiegung des Werkzeugs, schlechter Oberflächenqualität, übermäßigen Vibrationen und längerer Bearbeitungszeit. Verwenden Sie stattdessen gestufte Tiefen.

     
  • Konsistente Wandstärken halten

    Behalten Sie eine gleichmäßige Wandstärke bei; unebene Wände führen zu Vibrationen, Verzug und schlechter Maßgenauigkeit bei Hochgeschwindigkeitsfräs- oder -dreharbeiten.

     
  • Anpassen der Filets an die Radien des Cutters

    Entwerfen Sie Innenverrundungen, die zu den Standardfräserradien passen; nicht passende Ecken erfordern Sonderwerkzeuge oder mehrere Durchgänge, was die Bearbeitungskosten und die Zykluszeit erhöht.

     
  • Praktische Toleranzen spezifizieren

    Geben Sie nur dann enge Toleranzen an, wenn dies unbedingt erforderlich ist. Eine Überdimensionierung erhöht die Prüfzeit und die Herstellungskosten erheblich.

Fertigungsqualität, der Sie vertrauen können

Wir führen gründliche Vorproduktions-, Zwischen- und Endkontrollen durch, um eine hohe Erfolgsquote zu gewährleisten. Unser systematischer Ansatz stellt sicher, dass Ihre Teile jedes Mal montagefertig ankommen.

CXB CNC-Werkstatt

Bei CXB ist unsere hochmoderne CNC-Maschinenwerkstatt in China das Rückgrat unserer Präzisionsfertigungsdienste. Wir verfügen über einen vielfältigen Fuhrpark an fortschrittlichen Maschinen, darunter Hochgeschwindigkeits-3-, -4- und -5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen, Präzisionsdrehzentren und Langdrehautomaten. Dank dieser Vielseitigkeit sind wir in der Lage, komplexe Geometrien mit engen Toleranzen von bis zu ±0,005 mm zu bearbeiten. Qualität ist unsere Besessenheit. Unser Prüfraum verfügt über CMM (Coordinate Measuring Machines), Bildverarbeitungssysteme und Rauheitsprüfgeräte. Unsere ISO-zertifizierten Prozesse gewährleisten, dass jedes Teil die strengsten Industrienormen erfüllt - vom Rapid Prototyping bis zur Großserienproduktion.

Häufig gestellte Fragen

Alles, was Sie über unsere Fertigungsmöglichkeiten, Qualitätssicherung und Lieferzeiten wissen müssen.

Nachdem Sie Ihr CAD oder Ihre Zeichnung hochgeladen haben, überprüfen erfahrene Zerspanungsmechaniker wichtige Punkte wie Geometrie, Toleranzen, Wandstärke, Werkzeugzugang, Radien, Gewinde und Materialverhalten.

 

Wenn wir Risiken erkennen, geben wir klare, praktische Empfehlungen - Konstruktionsanpassungen, Toleranzrichtlinien, Bearbeitungsmethoden und Materialoptionen -, um eine stabile, wiederholbare Fertigung zu gewährleisten.
 
Diese frühzeitige Überprüfung hilft, Umgestaltungen zu vermeiden, Kosten zu senken und die Produktion zu beschleunigen. Senden Sie Ihre Datei und erhalten Sie innerhalb von 12-24 Stunden eine Rückmeldung.

Unsere Vorlaufzeit richtet sich nach der Teilegeometrie, den Toleranzanforderungen, den Anforderungen an die Endbearbeitung und der Bestellmenge. Die meisten CNC-gefertigten Prototypen werden innerhalb von 3-7 Arbeitstagen ausgeliefert, während komplexere Komponenten oder Baugruppen, die in mehreren Prozessen gefertigt werden, zusätzliche Zeit benötigen können.

 
Für Kleinserien gilt oft ein ähnlicher Zeitplan, und für dringende Projekte bieten wir auch eine beschleunigte Bearbeitung an. Um einen genauen Zeitplan zu erstellen, senden Sie uns einfach Ihre 3D-/2D-Zeichnungen, das Material und die Stückzahl - unsere Ingenieure werden Ihnen während des Angebotsprozesses eine genaue Vorlaufzeit bestätigen.

Ja. CXB bietet eine umfassende Dokumentation zur Unterstützung von Standard- und Hochpräzisionsprojekten. Auf Anfrage bieten wir Materialzertifikate, RoHS/REACH-Konformität und Rückverfolgbarkeitsberichte für alle Metalle und technischen Kunststoffe, die wir beziehen.

 
Zur Qualitätsprüfung liefern wir detaillierte Berichte über Maßprüfungen, CMM-Messungen, Härte- und Materialeigenschaftstests, Oberflächenprüfungen und die Dokumentation der Erstmusterprüfung (FAI).
 
Wenn Ihre Anwendung eine höhere Sicherheit erfordert - z. B. in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizin oder bei sicherheitskritischen Bauteilen - können wir auch Prüfungen durch akkreditierte Labors veranlassen. Alle Berichte können vor dem Versand zur schnellen technischen Überprüfung digital beigefügt werden.

Die Preise für die CNC-Bearbeitung werden in erster Linie durch die Bearbeitungszeit bestimmt, die von der Teilegeometrie, den Toleranzen und der Bearbeitbarkeit des Materials abhängt. Zusätzliche Faktoren wie Vorrichtungskonstruktion, Werkzeugwege, Oberflächenbearbeitung und Prüfanforderungen beeinflussen ebenfalls die Endkosten.

 
Bei CXB wird jeder Kostenvoranschlag von erfahrenen Ingenieuren kalkuliert, die die effizienteste Fertigungsstrategie evaluieren und die Werkzeugauswahl, Vorschübe und Geschwindigkeiten sowie die Einrichtungsvorgänge optimieren, um unnötige Bearbeitungsstunden zu minimieren. Dieser ingenieursgetriebene Ansatz gewährleistet eine genaue und äußerst wettbewerbsfähige Preisgestaltung, insbesondere für Aluminium, Stahl, Messing und Kleinserienfertigung.
 
Materialkosten, Veredelungsprozesse und Bestellmenge sind transparent im Angebot enthalten. Sie können Ihre 3D/2D-Dateien hochladen, um eine detaillierte Kostenaufstellung und einen auf Ihr Projekt zugeschnittenen kostenoptimierten Fertigungsplan zu erhalten.

Bei CXB wird jedes Teil einer strengen Maßkontrolle, Materialprüfung und abschließenden QC-Genehmigung unterzogen. Kritische Merkmale werden 100% geprüft, und es können Berichte zur Bestätigung vorgelegt werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit, dass nicht konforme Teile unser Werk verlassen, minimiert wird.

 
Sollte ein geliefertes Teil einmal nicht den Spezifikationen entsprechen, führen wir eine klare und verantwortungsvolle technische Überprüfung durch. Kunden können Messdaten, Fotos oder CMM-Ergebnisse einreichen, und unser Qualitätsteam wird das Problem innerhalb von 24-48 Stunden analysieren, um die Grundursache zu ermitteln.
 
Wir übernehmen die volle Verantwortung und bieten die entsprechende Lösung - Nachbesserung, Nacharbeit, Rückerstattung oder Gutschrift - und dokumentieren die CAPA-Maßnahmen zur Rückverfolgbarkeit. Jeder Fall unterstützt die kontinuierliche Verbesserung.

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