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Affidato da migliaia di aziende manifatturiere in tutto il mondo
Il vostro partner globale per servizi di lavorazione CNC di qualità in Cina
Servizi di lavorazione CNC di precisione Dal prototipo alla produzione in 7 giorni.
Prototipazione
Produzione
- Preventivo immediato con analisi gratuita del progetto
- Oltre 100 combinazioni di materiali e finiture superficiali
- Prototipi di qualità e parti per uso finale in un solo giorno
Le nostre capacità produttive
Fresatura, tornitura e post-lavorazione
- Tolleranze fino a ±.020 mm (±.001 in)
- Tempi di consegna a partire da 5 giorni lavorativi
FDM, SLA, SLS, MJF
- ± 0,3% con un limite inferiore di ± 0,3 mm (± 0,012 in)
- Tempi di consegna a partire da 1 giorno lavorativo
Taglio laser, piegatura, post-elaborazione
- Tolleranze fino a ±0,1 mm (±.004 in)
- Tempi di consegna a partire da 5 giorni lavorativi
Prototipi e attrezzature di produzione
- Ampia gamma di complessità e dimensioni dei pezzi
- Parti da 1 a 1M
Soluzioni avanzate di produzione on-demand
Oltre 100 materiali selezionabili liberamente
Alluminio
Lega versatile con forza, resistenza alla corrosione e lavorabilità bilanciate. Gradi disponibili: 6061, 7075, 5052, 2024-T8510.
Consiglio del CNC:
I raggi d'angolo standard riducono l'usura degli utensili. Se possibile, evitare di saldare il 7075.
Ottone
Ottone da lavorazione libera con elevata resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione naturale e buona duttilità. Gradi disponibili: C360, C260.
Consiglio del CNC:
C360 è ideale per la tornitura di grandi volumi con una buona rottura dei trucioli; C260 richiede efficaci rompitrucioli e un refrigerante ad alta pressione.
Acciaio inox
Eccellente resistenza alla corrosione, formabilità e forza. Gradi disponibili: 304/L, 316/L, 17-4 PH.
Consiglio del CNC:
Utilizzare utensili affilati e velocità di avanzamento costanti per evitare l'indurimento del lavoro. Per il 316/L, ridurre la velocità di taglio per gestire l'accumulo di calore. Lavorare il 17-4 PH allo stato ricotto prima del trattamento termico.
Acciaio
Buona saldabilità, formabilità e resistenza. Gradi disponibili: Acciaio dolce 1018, Acciaio legato 4140.
Consiglio del CNC:
L'acciaio dolce richiede una placcatura/rivestimento subito dopo la lavorazione per evitare la ruggine. Per gli acciai legati, utilizzare una configurazione rigida degli utensili per gestire le forze di taglio.
Rame
Eccezionale conducibilità termica ed elettrica. Gradi disponibili: C110, C101.
Consiglio del CNC:
Utilizzare utensili affilati e lucidati con angoli di spoglia elevati per evitare bave. Le qualità ad alta purezza sono più costose, quindi vanno usate solo se necessario.
Titanio
Il Ti-6Al-4V offre un eccezionale rapporto forza-peso e un'elevata resistenza alla corrosione.
Consiglio del CNC:
Richiede basse velocità di taglio e un elevato flusso di refrigerante per evitare l'accumulo di calore e il rischio di incendio.
Ferro grigio
Presenta un'eccellente capacità di smorzamento e lavorabilità, sebbene sia fragile sotto tensione.
Consiglio del CNC:
La lavorazione produce polvere di grafite; una raccolta efficiente della polvere è essenziale.
Acciaio per utensili
Elevata resistenza all'usura, tenacità e mantenimento dei bordi. Gradi disponibili: A2, D2.
Consiglio del CNC:
Leave grinding stock for tight tolerances after heat treatment. D2 is harder to grind than A2, use appropriate wheels to avoid cracking.
Bronzo
Bearing bronze offering excellent anti-friction properties and load-carrying capacity.
Consiglio del CNC:
Ideal for parts involving friction; do not over-polish bearing surfaces.
Magnesio
Extremely lightweight metal (lighter than aluminum) with good strength-to-weight ratio.
Consiglio del CNC:
Chips are highly flammable; maintain strict fire safety and proper coolant use.
Only common materials are shown here. We offer many more specialty options. Contact us if you don’t see what you need.
CXB-Machining Surface Finishing Services
Finish Specs
Materials
Technical Description & Cost
As machined
Metals & Plastics
Raw finish directly from CNC. The most economical choice with tightest tolerances. Visible tool marks present.
Smooth machining
Metals & Plastics
Machined at lower feed rates. Less visible tool marks, better sealing properties and reduced friction.
Polishing
All Materials
Smoothing to remove tool marks. Essential for optical parts, molds, or reducing friction.
Bead Blasting
Plastics
Bombarded with glass beads for a uniform matte finish. Hides tool marks. Note: Affects dimensions.
Tumbled
Plastics
Batch process with vibrating media. Removes sharp edges (deburring) and smooths geometry.
Anodizing Type II (Matte)
Alluminio
Corrosion-resistant oxide layer. Matte finish achieved by bead blasting prior to anodizing. Non-conductive.
Anodizing Type II (Glossy)
Alluminio
Standard Type II anodizing applied to a polished/smooth surface. Vibrant, shiny appearance.
Anodizing Type III (Hardcoat)
Alluminio
Thick, dense oxide layer (25-50μm). Extreme wear resistance (60-70 HRC). Limited color options (Dark).
Powder Coated
All Metals
Dry powder fused by heat. Strong, thick plastic skin (~80μm). Superior durability to wet paint.
Black Oxide
Conversion coating. Anti-glare, mild corrosion resistance (needs oil). Negligible thickness change.
Chromate (Alodine)
Alluminio
Corrosion protection for aluminum that remains electrically conductive. Great paint primer. Cost-effective.
Plating
All Metals
Depositing metal (Nickel, Zinc, Chrome) for solderability, hardness, or corrosion resistance.
DLC Coating
Diamond-Like Carbon. Extremely hard, low-friction. Used in engines, tools, and luxury watches.
Specialist industries
Why Choose CXB ?
Experienced Professionals
High Precision Accuracy
Cost-Effective Solutions
Quality Assurance
Excellent Customer Service
Rapid Turnaround Time
Best Design Practices For CNC Machining
Avoid Deep Narrow Cavities
Avoid deep cavities with small diameters; they cause tool deflection, poor surface finish, excessive vibration, and longer machining time. Use stepped depths instead.
Keep Wall Thickness Consistent
Maintain consistent wall thickness; uneven walls lead to vibration, distortion, and poor dimensional accuracy during high-speed milling or turning operations.
Match Fillets to Cutter Radii
Design internal fillets that match standard cutter radii; mismatched corners require custom tools or multiple passes, increasing machining cost and cycle time.
Specify Practical Tolerances
Only specify tight tolerances where absolutely necessary. Over-dimensioning increases inspection time and manufacturing costs significantly.
Manufacturing Quality You Can Trust
Strict QC Workflow
Advanced Metrology
Full Traceability
Certified Partner
CXB CNC Machine Shop
Frequently Asked Questions
After you upload your CAD or drawing, senior machinists check key items like geometry, tolerances, wall thickness, tool access, radii, threads, and material behavior.
Our lead time is determined by part geometry, tolerance requirements, finishing needs, and order quantity. Most CNC-machined prototypes ship within 3–7 working days, while more complex components or multi-process assemblies may require additional time.
Yes. CXB offers a full range of documentation to support both standard and high-precision projects. Upon request, we provide material mill certificates, RoHS/REACH compliance, and traceability reports for all metals and engineering plastics we source.
CNC machining pricing is primarily driven by machining time, which depends on part geometry, tolerances, and material machinability. Additional factors such as fixture design, tool paths, surface finishing, and inspection requirements also influence the final cost.
At CXB, every part receives strict dimensional checks, material verification, and final QC approval. Critical features are inspected 100%, and reports can be provided for confirmation, minimizing the chance of nonconforming parts leaving our facility.
